聚丙烯酰胺处理洗煤水要考虑哪些因素

　　一般在处理洗煤水的时候，煤泥的快速絮凝沉淀是评定聚丙烯酰胺药剂效果好坏的主要因素。洗煤厂洗煤设备一般都设有沉淀池，在沉淀池中投加聚丙烯酰胺药剂后，煤水与药剂充分反应，煤泥快速絮凝沉淀，下沉后将由泵机抽走煤泥进行压泥。清水则自动溢出流回洗煤池，进行循环洗煤。如果你所投加的药剂不能快速反应沉淀，不能应付快速输出的煤水量，煤泥将会就势沿池边溢出回流，这样是很影响工作效率及洗煤质量的。洗煤厂输出煤水量的大小，是随控制器可调节的。这就要现场进行调试，让药剂的投加量与输出煤水的量成正比，这时效果可达到佳。

　　再一个需要考虑的因素就是要查看洗煤水煤泥的厚度。所谓厚度，就是指洗煤水所含煤泥量的大小。一些洗煤厂每天所洗的煤泥量特别厚，这样的煤水，相应的使用处理药剂的量是很大的。

　　然后需要考虑的就是聚丙烯酰胺药剂的溶解时间。有些洗煤厂投加药剂的机器设备都是自动的，可调投加药剂时速，可调溶药罐的叶片转速，还可控制输出药剂溶液的时间(即为药剂溶解时间)。我们在实际操作中，遇到一些厂家的控制器在控制输出药剂溶液的时间上，本身的设计师有缺陷的，溶解药剂的长时间可调为10分钟，这是很不科学的。市面上流通的聚丙烯酰胺药剂均为白色颗粒状，洗煤用的阴离子聚丙烯酰胺更是需要在30分钟以上时间才能充分溶解。以十分钟的溶解时间，药剂不能充分溶解，自然就达不到好的处理洗煤水的效果。还特别的浪费药剂。对应这样的情况，厂家只能将药剂进行后续加工，将原先的颗粒用研磨机研磨成阴离子粉状。阴离子细粉可快速溶解，这样能弥补控制器溶解药剂时间短的缺陷。